LED UV固化領域
冷光源，無熱輻射，被照物品表面溫度低。這樣的特性在液態感光陰焊油墨的爆光過程中不會使菲林片變形，降低了圖像轉移的失真程度，能更好地保證圖和像的一致性。能解決光通訊液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大，工作人員難以忍受的問題，并且LED光源發出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
效率高。LED光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000-2000mw/cm的傳統高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下。從而使用固化時間縮短。傳統的汞燈光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段和紅外損失了譜度（導致熱量產生）對操作的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
超長壽命。LED燈的使用壽命是傳統汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數影響。
反應（開關）時間快。LED燈不需要預熱，可以開機后立即印刷，生產力得以提高。
安全性高。LED燈沒有UVC射線，沒有臭氧釋放也不易破損。
穩定性高。UV噴墨印刷機的印刷質量跟UV干燥固化的過程有莫大關系，LED燈的穩定性使得輸出的能量是可預見的、穩定的，因此印刷效果同樣是可預見的、穩定的。LED讓墨深層固化，LED燈發出光波長是395nm，能夠讓油墨深層固化，因此不會發生印品表面已干但底層不干的情況。在各種介質上印刷都有很強的黏附性和抗刮劃性。
能耗低。LED燈的功率極低，僅相當于UV汞燈的10%-20%。
介于LED固化光源的優越性，LED固化型油墨的開發成為當今UV油墨行業的研發方向。開發LED固化油墨，首先要考慮的是與光引發劑的相生性，光引發劑選擇時必須考慮的一個因素就是光引發劑的吸收光譜與光源的發射光譜相匹配。
其次要考慮的是與顏料的相生性。相對于LED的發光波長，由于UV油墨中含有顏料之類的物質與光引發劑的吸收波長相重合，所以與不含顏料的透明光油等相比，固化特性變得極差。LED固化型與以往的UV油墨相比，必須選用一種對于所使用的特定UV光波長而言穿透性好的（吸收性?。┑念伭?。
另外，預聚物和活性單體的選擇也很重要。
